冷擠壓是緊固件制造中的常用工藝，通常冷擠壓是用于較大型工件擠壓變形的，在緊固件制造中，螺栓桿部縮徑、六角螺母、非切邊六角法蘭面螺栓等都會用到冷擠壓工藝。
　　冷擠壓就是在室溫下，把金屬毛坯放到冷擠壓模腔里，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，讓金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形從而變成所需形狀的零件。
　　冷擠壓工藝精度高、效率高、能耗低，歸于比較先進的生產(chǎn)技術(shù)了，在緊固件、機械、電器、外表、輕工、船只、軍工、轎車等各個領(lǐng)域中使用都比較為廣泛。

　　下面湖南壓鉚螺母廠家的工作人員來介紹一下冷擠壓工藝的優(yōu)點主要有：
　　1）節(jié)省原材料，冷擠壓工藝能夠減少切削加工，提供材料的利用率；
　　2）提高勞動生產(chǎn)率，冷加壓工藝的生產(chǎn)效率比切削加工高幾十乃至上百倍；
　　3）制造的工件外表粗糙度和尺寸精度比較理想，冷擠壓生產(chǎn)的工件其精度可達IT7-IT8級，外表粗糙度能達到R0.2-R0.6，一般不需要再切削加工；
　　4）工件的力學性能被提高，冷擠壓后的工件其強度有所提升，抗皮辣片強度也會提升；
　　5）冷擠壓能夠加工形狀復(fù)雜、難以切削加工的工件。

　　綜合冷擠壓工藝能降低工件成本，節(jié)省原材料、提高生產(chǎn)率、減少工件切削加工量等特點，其生產(chǎn)的工件成本大大降低了。另外，湖南壓鉚螺母廠家的工作人員在這還來分享個小知識：按通用性冷擠壓模可分為專用冷擠壓模和通用冷擠壓模；按調(diào)整的可能性冷擠壓模可分為可調(diào)式冷擠壓模和不可調(diào)式冷擠壓模。