為了提升鉚螺母的質(zhì)量，熱處理是一個可選的加工方法。然而，在熱處理過程中，加熱的方法和條件需要合理控制，否則可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)問題，甚至無法使用。下面是湖南平頭鉚螺母廠家工作人員分享鉚螺母進(jìn)行熱處理時的三個注意事項：

　　1）控制加熱溫度和時間：鉚螺母在熱處理過程中，如果溫度過高或者加熱時間過長，會導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。過熱會使奧氏體晶粒變大，從而降低材料的力學(xué)性能。過熱的原因可能是爐溫失控或者混合加熱方法不當(dāng)。在過熱發(fā)生后，可以進(jìn)行退火、標(biāo)準(zhǔn)化或者高溫回火等處理方法，以細(xì)化奧氏體晶粒。

　　2）避免斷裂繼承性：有時候即使經(jīng)過過熱處理的鋼材在重新加熱淬火后，奧氏體晶粒得到了細(xì)化，但仍然會出現(xiàn)粗晶斷裂的問題。關(guān)于斷裂面遺傳的機(jī)理存在爭議，一般認(rèn)為高溫加熱導(dǎo)致錳等雜質(zhì)溶解在奧氏體中，并在晶界富集。在冷卻過程中，這些雜質(zhì)會沿著晶界析出，在沖擊時易沿著粗奧氏體晶界發(fā)生開裂。

　　3）解決承繼壓力鉚接螺母的排列問題：當(dāng)使用奧氏體制造的鋼件中存在厚體、貝氏體或緯體排列時，即使在常規(guī)淬火溫度甚至更低的條件下慢慢加熱，奧氏體晶粒仍然會較為粗大，這被稱為承繼排列。為了消除較大的承繼排列，可以選擇中 心高溫處理方法。

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